Yale GP40-70N

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• Brochure GP40-70N.pdf
• GP40-70N Fiche technique
• Brochure de comparaison de la série N

Ce chariot élévateur de la série N de Yale, équipé d'un moteur à combustion interne, est proposé dans des capacités allant de 4 000 à 7 000 livres et est disponible en quatre configurations distinctes. Le choix de la configuration adaptée à votre application permet d'optimiser les performances tout en réduisant les coûts et en prolongeant la durée de vie du chariot élévateur.

• Primematch™: Conçu dans un souci de simplicité et de durabilité. Adapté aux tâches courantes quotidiennes ou à une utilisation modérée occasionnelle. 
• Corematch™: offre une puissance fiable, un fonctionnement fluide et la polyvalence nécessaire pour gérer toutes vos tâches essentielles avec une simplicité à toute épreuve. 
• Intelimatch™: un contrôle, un confort et des performances améliorés pour les applications exigeantes, avec des options de personnalisation avancées pour des opérations intelligentes.
• Duramatch™: Conçu pour offrir une durabilité optimale dans les applications intenses et exigeantes, lors de quarts de travail éprouvants et sur des terrains difficiles.

Ne laissez pas les contraintes physiques auxquelles sont confrontés les caristes nuire à la productivité ou à la fidélisation du personnel. Doté d'un habitacle ergonomique spécialement conçu pour allier confort et praticité, chaque Chariot élévateur Yale® de la série N est pensé pour permettre aux caristes de monter et de descendre facilement du Chariot élévateur, de rester à l'aise et de subir moins de stress lorsqu'ils sont assis et conduisent l'appareil.

• Entrée et sortie pratiques - Un grand marchepied situé à un endroit stratégique, une grande poignée, un capot profilé et des accoudoirs relevables facilitent l'entrée et la sortie du chariot pour l'opérateur.

• Compartiment de l'opérateur spacieux - Un plus grand dégagement pour la tête et un large espace pour les pieds offrent à l'opérateur la possibilité de trouver une position confortable et de se dégourdir les jambes.

• Des réglages faciles - Une colonne de direction réglable, un frein de stationnement actionné par le pied et relâché à la main, et un siège réglable de l'avant à l'arrière jusqu'à 25 % de plus que le principal concurrent, ¹ contribuent à minimiser la position penchée de l'opérateur et la tension sur le dos en position assise.

Des stocks plus importants et des espaces plus restreints signifient des défis plus importants pour le transport des marchandises, mais les opérations ne peuvent pas permettre une baisse de la productivité. La série N associe une visibilité globale améliorée à une technologie innovante pour aider l'opérateur à prendre conscience, à être confiant et à être efficace.

• Excellente visibilité à travers le mât - Un tableau de bord bas et un mât large, combinés à des chaînes et des tuyaux acheminés de manière stratégique, permettent d'améliorer la visibilité des pointes de fourche et de la charge lors du prélèvement, de la mise en place ou du déplacement vers l'avant.
• Vue dégagée vers le haut - Un toit en verre épais et feuilleté offre une vue dégagée vers le haut pour favoriser la précision et la productivité lors du prélèvement et du placement de charges en hauteur.
• Technologie innovante - L'option de niveau laser des fourches permet à l'opérateur de voir rapidement et facilement où les pointes des fourches vont pénétrer dans une charge de palettes, ce qui permet de réduire les dommages aux produits et aux installations.

Le moteur et de nombreux autres composants sont extrêmement résistants et communs à l'ensemble de la gamme de camions à moteur thermique de la série N, ce qui garantit une longue durée de vie, une grande familiarité avec les modèles, une maintenance aisée et une gestion efficace des stocks de pièces détachées.

• Moteur industriel Yanmar: un moteur conçu pour un usage intensif et des démarrages et arrêts fréquents, capable de résister aux applications les plus exigeantes. 
• Allongement des intervalles d'entretien: les essieux de direction équipés de roulements à rouleaux coniques contribuent à réduire au minimum les besoins d'entretien. La standardisation des composants et la conception robuste de certains éléments, tels que les joints toriques et les connecteurs électriques à double étanchéité, permettent de rationaliser l'entretien et d'en réduire la fréquence.